Bosch Rexroth – un regard responsable sur l'avenir

L'histoire de Bosch Rexroth n'a pas commencé au siècle dernier, ni à l'avant-dernier, mais dès le XVIIIe siècle. Le fondateur Georg Ludwig Rexroth ne savait probablement pas qu'il avait créé en 1795 l'une des entreprises technologiques les plus durables au monde avec son moulin à marteaux à eau. Devenue par la suite une fonderie, la société s'est lancée sur le marché de l'hydraulique dans les années 1950, posant ainsi les fondations de son futur leadership international.

En 1966, Rexroth AG est enregistrée à Zurich et c'est le début de l'histoire à succès suisse, au cours de laquelle elle a intégré tous les développements technologiques et les a transformés en solutions innovantes. En 2001, elle fusionne avec Bosch Automation pour former Bosch Rexroth Suisse SA. Depuis les années 70, Bosch Rexroth est installée à Buttikon et y a construit un nou-veau centre de réunion et de formation en 2008.

Toujours tournée vers le progrès
Les 35 premières années de Rexroth Suisse ont été fortement marquées par l'hydraulique, dont les produits ont été utilisés par exemple sur les pelles araignées suisses de renommée internationale, pour le réglage des turbines dans les centrales hydroélectriques, pour l'entraînement de remontées mécaniques ou de machines utilisées pour le montage de scènes ou de théâtres. Dans les premières années de l'histoire de l'entre-prise, Bosch Rexroth a tenu compte des changements technologiques. En tant que fournisseur unique de toutes les technologies d'entraînement, de commande et de mouvement, Rexroth soutient ses clients grâce à une approche intersectorielle dans leur activité. Pour ce faire, l'entreprise a développé les divisions Technique d'entraîne-ment et de commande, Technique linéaire et Technique de montage.

En tant que membre du groupe Bosch, Bosch Rexroth fait avancer le thème de l'indus-trie 4.0 dans le monde entier, et ce à long terme. Bosch Rexroth est à la fois utilisateur leader et fournisseur leader. 5G, AGV, co-création ou fabrication additive ne sont que quelques-uns des thèmes mis en avant. En tant qu'utilisateurs leaders, Bosch et Bosch Rexroth implémentent progressivement des solutions Industrie 4.0 tout d'abord dans leurs propres usines. Les expériences pratiques tirées de ces projets pilotes sont directement mises à profit dans les solutions d'automatisation pour les clients. À cet effet, l'efficacité énergétique des machines et installations équipées fait l'objet d'une attention particulière. Cela permet d'améliorer la rentabilité des clients tout en apportant une précieuse contribution au développement durable. Bosch Rexroth et ses parte-naires œuvrent également pour le progrès de l'électromobilité. Des produits et solutions innovants, tels que les moteurs électriques 700 volts ou les transmissions d'une nou-velle série, aident les clients à réduire les émissions tout en augmentant davantage les performances. L'expertise de la division Mobility Solutions apporte une contribution importante au développement de solutions orientées vers l'avenir.

L'examen critique de sa propre empreinte écologique et les efforts visant à la minimiser en permanence sont une préoccupation majeure à Buttikon depuis 2007. Lors de l'optimisation par phases, des investissements ont d'abord été réalisés dans l'infrastructure. Des pompes à chaleur et de nouveaux systèmes de chauffage ont été installés et, dans la mesure du possible, le site fonctionne à l'électricité verte. Par ailleurs, les émissions de COV ont été réduites et les solvants remplacés par des alternatives plus respectueuses de l'environnement. Ainsi, des peintures hydrodiluables sont utilisées depuis de nombreuses années dans l'atelier de peinture et les nettoyeurs de pièces sont nettoyés avec des microorganismes. L'énergie et l'eau ont été économisées, les matières consommables ne sont plus utilisées que là où elles sont indispensables, puis éliminées de manière appropriée.

Ne jamais s'arrêter
Depuis 1998, René Kohler est entre autres responsable de la gestion environnementale à Buttikon. « La neutralité carbone atteinte par l'ensemble du groupe Bosch en 2020 ne marque pas la fin du voyage, mais simplement le franchissement d'une étape. Chaque unité du groupe est appelée à évaluer et à mettre en œuvre des améliorations en per-manence », explique René Kohler. Des changements supplémentaires sont prévus :

• Réduction de la consommation d'énergie grâce à l'installation systématique de LED dans toute l'entreprise pour une économie annuelle de 10 MWh.
• Amélioration de l'isolation thermique de l'infrastructure par des mesures de rénova-tion ciblées.
• Planification d'une installation photovoltaïque de l'ordre de 225 kWp.
• Utilisation d'une proportion plus élevée de biogaz pour notre chauffage au gaz – nous en sommes actuellement à 20 %.

L'automatisation est-elle l'un des gagnants des périodes de crise et de bouleversement qui ont marqué le début des années 20 de notre siècle ? Les chaînes de création de valeur se déplacent, la production change, la numérisation modifie les marchés, la maind'œuvre qualifiée se fait rare, les nouveaux matériaux, les nouvelles technologies et les exigences des clients et des employés sont soumis à des changements cons-tants. Et le prochain grand défi est déjà à notre porte : le changement climatique. Les années 20 sont celles du changement dans l'industrie. Que se passe-t-il et comment y réagissons-nous ? Le podcast donne une orientation et invite à la discussion.

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